EPS保溫線條生產過程中常見的問題

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2018/9/23 瀏覽次數：

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下面一起來看看EPS保溫線條生產時常見問題及解決方法：

一、泡粒潮濕：

1．蒸汽太潮濕:建議蒸汽管路保溫，設疏水器

2．預發機頂蓋通風不良建議:改進蒸汽逸散風管

3．預發機保溫不良建議:預發泡機保溫不良

解決方法：改進蒸汽逸散風管，預發泡機保溫不良，蒸汽管路保溫，并且設疏水器。

二、EPS線條泡粒結塊：

可能導致的原因有：

1.蒸汽含水太多

2.原粒過期

3.發泡溫度高

4.原粒涂層劑太少

5.蒸汽壓力太高

解決方法：增加加料速度，蒸汽管路加疏水器，原粒增拌涂層劑，調低發泡桶內溫度，調低蒸汽壓力。

三、泡粒受縮

1．預發倍率太高:根據不同類別確定發泡倍率

2．蒸汽壓力太高，溫度高:用二次發泡未獲得較高倍率，調整降低蒸汽壓力

3．天氣特冷或溫度太低:空氣溫度低，增設流化床或用熱風送料

4．泡粒在發泡桶內滯留時間太長進料:增加進料速度或適當調低泡粒出口擋板

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