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      EPS保溫線條生產過程中常見的問題

      文字:[大][中][小] 手機頁面二維碼 2018/9/23     瀏覽次數:    

      下面一起來看看EPS保溫線條生產時常見問題及解決方法:
      一、泡粒潮濕:
      1.蒸汽太潮濕:建議蒸汽管路保溫,設疏水器
      2.預發機頂蓋通風不良建議:改進蒸汽逸散風管
      3.預發機保溫不良建議:預發泡機保溫不良
      解決方法:改進蒸汽逸散風管,預發泡機保溫不良,蒸汽管路保溫,并且設疏水器。
      二、EPS線條泡粒結塊:
      可能導致的原因有:
      1.蒸汽含水太多
      2.原粒過期
      3.發泡溫度高
      4.原粒涂層劑太少
      5.蒸汽壓力太高
      解決方法:增加加料速度,蒸汽管路加疏水器,原粒增拌涂層劑,調低發泡桶內溫度,調低蒸汽壓力。
      三、泡粒受縮
      1.預發倍率太高:根據不同類別確定發泡倍率
      2.蒸汽壓力太高,溫度高:用二次發泡未獲得較高倍率,調整降低蒸汽壓力
      3.天氣特冷或溫度太低:空氣溫度低,增設流化床或用熱風送料
      4.泡粒在發泡桶內滯留時間太長進料:增加進料速度或適當調低泡粒出口擋板
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